venerdì, 8 Novembre 2024

Saint-Gobain Abrasives, tutti i vantaggi della tecnologia RazorStar

Nel settore della lavorazione dei metalli e della saldatura, l’efficienza e la qualità sono fattori cruciali per il successo. Saint-Gobain Abrasives, leader mondiale nella produzione di abrasivi, risponde a queste esigenze introducendo una tecnologia innovativa che sta ridefinendo gli standard del settore: i grani ceramici RazorStar. Questa innovazione ha permesso la creazione di nastri abrasivi e dischi fibrati in grado di migliorare drasticamente i processi produttivi delle aziende metalmeccaniche, aumentando produttività e riducendo i costi operativi. La chiave del successo risiede nella capacità di taglio. Il risultato è l’ottenimento di una rimozione di materiale significativamente più veloce e un tasso di asportazione maggiore rispetto alle soluzioni abrasive tradizionali.

Alla base dei nastri abrasivi e dischi fibrati Norton RazorStar c’è un grano ceramico ad alte prestazioni con una geometria unica. Rispetto ai grani ceramici tradizionali, i grani RazorStar sono caratterizzati da due superfici lineari che convergono in punte affilate, offrendo una capacità di rimozione del materiale più precisa ed efficace. Questa struttura innovativa garantisce che i grani, durante l’uso, si rompano in frammenti affilati e omogenei, mantenendo prestazioni elevate per l’intera durata del prodotto.

Ciò si traduce in un notevole miglioramento in applicazioni che richiedono la rimozione aggressiva di materiale, come la preparazione delle saldature, la smussatura e la sbavatura di pezzi metallici complessi. La combinazione di precisione e durata consente alle aziende di ridurre i tempi di lavorazione e minimizzare il numero di rilavorazioni, aumentando così l’efficienza globale.

Vantaggi operativi e qualità del processo

Uno dei maggiori vantaggi dei prodotti RazorStar risiede nella loro capacità di lavorare con alta efficienza su materiali difficili come acciaio inossidabile, leghe di titanio e altri metalli ad alta resistenza. In particolare, i nastri abrasivi R990S sono ideali per la smerigliatura piana e grossolana di acciaio e acciaio inossidabile, garantendo una rimozione uniforme anche in condizioni di pressione elevata.

I dischi fibrati F990S, d’altra parte, trovano applicazione in processi di sbavatura pesante, smussatura e rettifica di metalli ferrosi e non ferrosi, inclusi acciai duplex e leghe speciali. Queste caratteristiche li rendono particolarmente adatti per settori industriali che richiedono alte prestazioni e precisione, come l’ingegneria meccanica, l’industria petrolifera e del gas, e la cantieristica navale.

Un Approccio sostenibile alla lavorazione dei metalli

L’innovazione introdotta dalla tecnologia RazorStar non solo migliora la produttività, ma promuove anche la sostenibilità dei processi produttivi. Grazie alla maggiore durata degli abrasivi e alla riduzione del numero di dischi necessari, le aziende possono ridurre significativamente il consumo di materiali e i relativi costi di smaltimento.

Inoltre, il rivestimento speciale che caratterizza i grani ceramici RazorStar funge da refrigerante durante la lavorazione, abbassando sensibilmente la temperatura sulla superficie del pezzo. Questo fattore previene danni termici al materiale, migliorando ulteriormente la qualità del prodotto finito e riducendo i tempi di fermo macchina dovuti a difetti.

Test e risultati: prestazioni senza precedenti

Le prestazioni dei prodotti della gamma sono state confermate in numerosi casi studio. Le aziende che hanno adottato questi prodotti hanno riscontrato un netto miglioramento nei tassi di asportazione di materiale e una riduzione dei tempi di lavorazione. Ad esempio, nei test effettuati con i dischi fibrati F990S, è stata dimostrata una velocità di rimozione superiore rispetto ai tradizionali abrasivi ceramici, con un conseguente abbattimento dei costi operativi.

“L’uso dei dischi fibrati RazorStar F990S consente di ridurre il numero di dischi necessari per completare un’operazione, abbassando così i costi complessivi del processo produttivo – afferma a questo riguardo Alexander Nashed, Senior Research Engineer presso il Centro Europeo di Tecnologia della Rettifica di Saint-Gobain Abrasives – Questa efficienza operativa si traduce in un notevole incremento della produttività per le aziende”.

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