Il Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) ha collaborato con LMB Automation GmbH, Iserlohn, per sviluppare un sistema di produzione basato su laser per la produzione automatizzata di componenti in ottone come raccordi, cuscinetti, valvole, turbine e scambiatori di calore. Nell’ambito di questo progetto LaserMessing, gli scienziati LZH stanno lavorando a un processo di saldatura che combina saldatura profonda basata su laser e processi di filo animato. L’obiettivo è un processo stabile e automatizzabile con cordoni di saldatura privi di pori, schizzi di saldatura e sottoriempimento per componenti con elevate esigenze estetiche.
Gli scienziati stanno utilizzando un metodo controllabile combinato con profili del fascio adattabili. Useranno i dati della termografia e della spettroscopia per monitorare il processo e sviluppare un sistema di controllo del processo insieme a LMB. In tal modo, mirano a indirizzare l’energia nei pezzi e ridurre le fluttuazioni dei capillari di vapore. Stabilizzeranno ulteriormente il processo utilizzando punti centrali e ad anello. Il successivo processo di filo animato al laser leviga la superficie di giunzione delle saldature profonde precedentemente create per applicazioni nel campo visivo.
