Bright Laser Technologies (BLT) ha appena presentato la stampante 3D in metallo BLT-S800, caratterizzata da un volume di costruzione extra-large (800 mm × 800 mm × 600 mm) e configurabile con 20 laser a fibra per ridurre i tempi del ciclo di consegna delle parti e consentire una rapida ricerca e produzione per i clienti. BLT-S800 può funzionare con leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe ad alta temperatura, acciaio inossidabile, acciaio ad alta resistenza e acciaio per utensili. Le sue applicazioni spaziano in vari settori, tra cui l’aviazione, l’aerospaziale, i motori, la medicina, l’automotive, l’elettronica, gli stampi e gli istituti di ricerca.

“Investendo un decennio nella stampa di grande formato e multi-laser, la BLT-S800 ha eccelso in termini di stabilità del sistema. Attualmente, abbiamo distribuito dozzine di stampanti laser BLT-S800 a 20 negli stabilimenti dei nostri clienti e la loro affidabilità e usabilità sono state testate sul mercato”, ha affermato Eliza Duan, responsabile del dipartimento Affari internazionali di BLT.

Incrementare la produzione con 20 laser sincronizzati

All’interno della stessa superficie, l’aumento del numero di percorsi ottici aumenta direttamente la capacità produttiva e l’efficienza dell’impianto senza la necessità di apparecchiature aggiuntive, spazio di fabbrica aggiuntivo o più personale operativo.

Progressi nell’ottimizzazione dei campi eolici

Nell’ambito dell’ottimizzazione dei campi eolici sono state implementate soluzioni innovative per supportare il funzionamento sincronizzato di 20 laser. Queste innovazioni disperdono efficacemente il fumo nero e gli schizzi generati durante la stampa multi-laser, garantendo la qualità delle parti. Allo stesso tempo, assicurano che le lenti ottiche rimangano pulite, garantendo processi di stampa ininterrotti.
Produzione in serie migliorata con il sistema di circolazione delle polveri

Il recupero efficiente delle polveri gioca un ruolo fondamentale nei flussi di lavoro della produzione di massa. Il BLT-S800 introduce un innovativo sistema di circolazione delle polveri progettato per trasferire, recuperare, setacciare e riciclare in sicurezza le polveri metalliche in un laboratorio di prova in loco. Questo sistema semplifica e protegge lo spostamento di grandi volumi di polveri per stampa 3D dai contenitori a più macchine, eliminando efficacemente i rischi associati a fuoriuscite, contaminazione, esplosioni o contatto con il personale. Questo sistema consente ai produttori di soddisfare le proprie esigenze di produzione in serie ottenendo al contempo notevoli risparmi sui costi nelle loro attività operative.

Miglioramento dell’efficienza produttiva tramite software interno

Configurato con BLT-BP, BLT-S800 offre la capacità di profilatura semplificata di parti di grandi dimensioni. Ciò riduce il tempo impiegato nella profilazione e nella preparazione e migliora l’efficienza durante il processo di stampa. Anche per componenti con un notevole volume di dati di 25G, il tempo di profilazione richiesto è di soli 30 minuti. Inoltre, il BLT-BP sul BLT-S800 ha una strategia dinamica di posa della polvere che adatta la velocità di fusione della polvere al contorno della parte, consentendo regolazioni automatiche della velocità in più fasi. Questo approccio garantisce qualità ed efficienza. Le parti tipiche presentano un notevole miglioramento del 30% nell’efficienza a strato singolo rispetto al metodo convenzionale.

ESAB e il produttore di acciaio NYC Constructors hanno recentemente celebrato una cerimonia di “completamento” presso la nuova sede di JPMorgan Chase a New York City. I dirigenti presenti alla cerimonia hanno firmato l’ultima trave in acciaio prima, che fosse issata in cima all’edificio di 60 piani, alto 1.388 piedi.

“Siamo orgogliosi di aver collaborato con ESAB per completare con successo un altro grattacielo a New York City”, ha affermato Barry King, presidente di NYC Constructors. “Con poco meno di 94.000 tonnellate di acciaio strutturale, 270 Park Ave. richiedeva 170.000 libbre. di saldature sul campo, una quantità sbalorditiva che non avremmo potuto ottenere senza il supporto di ESAB”.

Il progetto ha utilizzato gli elettrodi FCAW autoschermati Coreshield 6 (AWS E70T-6) e Coreshield 8 (AWS E71T-8) di ESAB. Questi elettrodi soddisfano tutti i requisiti per i metalli d’apporto certificati sismici secondo le specifiche FEMA 353, nonché i requisiti del codice di saldatura strutturale AWS D1.1/D1.1M:2020 – Acciaio.

Per migliorare ulteriormente i tempi di attività della saldatura nell’ambito del progetto, le due società hanno collaborato con NYC Guanti per sviluppare una pistola MIG con nucleo animato personalizzata con componenti che resistono meglio al calore e all’usura della saldatura ad alto volume.

Il software di simulazione 3D FastSuite E2 versione 2023.2 di Cenit per applicazioni di saldatura robotizzata presenta numerose nuove funzioni e miglioramenti.

La programmazione offline basata sull’intelligenza artificiale con ottimizzazione automatizzata del percorso genera automaticamente percorsi robot e li analizza per identificare collisioni, limiti degli assi e singolarità. L’algoritmo genera quindi automaticamente programmi privi di errori.

La funzione automatica di identificazione e tracciamento della cucitura consente la generazione e l’ottimizzazione automatizzate dei percorsi di saldatura robotizzata. I programmi del robot possono auto-regolarsi per tenere conto delle deviazioni della geometria all’interno dei componenti e delle disposizioni di virata.

La funzione Weld Cockpit consente una pianificazione efficiente dei processi di saldatura e aiuta a garantire risultati affidabili. L’utente può inserire simboli di saldatura per definire il percorso di saldatura previsto o trasferire un percorso di saldatura direttamente da un modello master 3D.

L’azienda americana Heck Industries/Woodward Fab ha presentato il posizionatore di saldatura rotativo compatto WFWP200-T.

La macchina è dotata di velocità da 0 a 6 giri/min, alimentazione a 110 V, una scatola ingranaggi industriale per il funzionamento continuo, un tavolo inclinabile con volantino, un cavo da 2-3/8 pollici. foro passante per contenere tubi lunghi e mandrino a tre griffe.

Miller Electric ha presentato la saldatrice a motore Trailblazer 330. Sono 86 libbre. più leggero e più piccolo del 13% rispetto ai modelli precedenti, offre un minor consumo di carburante e un rumore ridotto oltre a un processo di saldatura migliorato, un controllo dei parametri e un rendimento migliori, afferma l’azienda.

La macchina offre fino a 330 A a 31 V e ciclo di lavoro del 100%, consentendo agli utenti di utilizzare fili animati di diametro maggiore e di sgorbiare materiali più spessi per tassi di deposizione elevati. Gli utenti ottengono inoltre un maggiore controllo con TIG pulsato, mentre la tecnologia Dynamic DIG aggiornata fornisce stick arc uniformi e coerenti su misura per adattarsi ad applicazioni, materiali, adattamento e tecnica di saldatura, riferisce il produttore.

TRUMPF aumenta la produttività dei propri clienti con le sue soluzioni di automazione per la tecnologia laser. L’azienda high-tech presenterà alla fiera Productronica di Monaco come potrebbe essere una possibile soluzione di automazione per i suoi sistemi laser. “In molti settori cresce la richiesta di soluzioni di automazione. I motivi sono la carenza di personale qualificato e il desiderio di rendere la produzione ancora più efficiente. TRUMPF è preparata a questa tendenza; i nostri sistemi laser sono adatti per collegare soluzioni di automazione,” afferma Paul Stumpf, Business Development Manager di TRUMPF.

La soluzione di automazione presentata alla fiera è composta da una TruLaser Station 7000 per la saldatura, una TruMark Station 7000 per la marcatura e una cella robotizzata mobile. Il robot carica e scarica in modo indipendente il sistema di saldatura e la stazione laser di marcatura. I laser saldano e marcano componenti tridimensionali, come componenti elettronici, pacemaker o casse di orologi. Oltre alla soluzione standard presentata alla fiera, TRUMPF può realizzare, su richiesta, ulteriori varianti di automazione per i suoi sistemi laser.

L’automazione aumenta la qualità

Con la soluzione di automazione di TRUMPF gli utenti possono aumentare la qualità della loro produzione. “Una volta avviato il processo di produzione automatizzato, è escluso l’errore umano. Il sistema funziona senza l’intervento dell’operatore della macchina”, afferma Stumpf. Il robot riconosce autonomamente il componente corretto e lo inserisce nel sistema laser. Una telecamera controlla il componente e, se richiesto dall’utente, conferma nuovamente la posizione esatta e poi il laser la elabora.

La soluzione di automazione consente agli utenti di impostare la propria produzione in modo flessibile. “Se ha più senso assemblare manualmente determinati componenti, gli utenti possono semplicemente sganciare la cella robotizzata e agganciarla nuovamente. Ciò è reso possibile dalle interfacce elettroniche e meccaniche dei nostri sistemi, che sono appositamente predisposte per l’integrazione dei robot”, afferma Stumpf .

Molte industrie traggono vantaggio dalla tecnologia laser automatizzata

Molte aziende di tecnologia medica utilizzano già le soluzioni di automazione TRUMPF. “Anche altri settori, come ad esempio l’industria elettronica, traggono vantaggio da questa tecnologia. Anche per la produzione propria di utensili di punzonatura per le nostre macchine utensili ci affidiamo già alle nostre soluzioni di marcatura automatizzata”, afferma Stumpf.

Lantek presenta il suo software iQuoting, progettato specificatamente per la lavorazione della lamiera. Questa soluzione Software as a Service (SaaS) è diventata una storia di successo, rivoluzionando il processo di quotazione per Muhammaed Yilmaz, proprietario di Megmet Yilmaz GmbH, un’azienda di lavorazione dei metalli con sede a Heilbronn, in Germania.

Le quotazioni rappresentavano sfide significative per l’azienda, producendo profitti minimi e richiedendo un notevole investimento di tempo con risultati incerti. Tuttavia, da novembre 2022, Yilmaz ha vissuto una notevole trasformazione, generando preventivi utilizzando il software di calcolo iQuoting di Lantek. Basato su Lantek Expert, un software di nesting CAD-CAM indipendente, iQuoting sfrutta i costi reali e i dati della macchina per calcoli accurati. Inoltre, il software funziona perfettamente nel cloud, richiedendo solo un canone di abbonamento annuale per l’accesso. Dopo essere passato con successo dalla versione beta a uno strumento completamente funzionante, iQuoting è ora disponibile per le prenotazioni.

Nonostante sia un’azienda relativamente piccola con cinque dipendenti, Mehmet Yilmaz GmbH offre servizi completi, che vanno dalla produzione di singoli pezzi fino ad assemblaggi completi. Yilmaz, il proprietario, si impegna attivamente nel processo di quotazione. In precedenza, per svolgere questo compito si affidava ai fogli di calcolo Excel e alla sua vasta esperienza.

Nel 2020, mentre Yilmaz pensava di espandere il suo parco macchine per migliorare le capacità di produzione a contratto, la reputazione di Lantek come fornitore di soluzioni software ha attirato la sua attenzione. Impressionato dalle sue capacità. Dal 2017, Nukon è partner OEM di Lantek. Di conseguenza, Yilmaz ora utilizza due macchine per il taglio laser, la Nukon NS PRO 625 per la lamiera e la Nukon NKT 160 per tubi e profili, entrambe controllate da Lantek Expert. La caratteristica più importante di queste macchine è la testa girevole, che consente un taglio inclinato preciso per la preparazione del cordone di saldatura, con conseguente notevole risparmio di tempo e costi sia su pezzi piccoli che grandi.

Secondo Jens Schamberger, leader dei tester del programma beta di Lantek, “iQuoting è così semplice che anche chi non ha esperienza nella lavorazione della lamiera e si affida esclusivamente all’intuito può generare preventivi senza sforzo.” Spiega inoltre: “Dopo aver ricevuto una richiesta da parte del cliente, il file CAD viene importato in iQuoting. Il software estrae automaticamente i costi dei materiali, le velocità di taglio della macchina e i dati tecnologici da Lantek Expert. Il cliente può predefinire le tariffe, i margini di profitto e potenzialmente offrire sconti. Selezionando il metodo di calcolo e considerando i costi aggiuntivi relativi ai componenti, ottengono rapidamente le spese effettive di materiale e produzione durante la preparazione del preventivo.” Per Yilmaz, la fase successiva riveste un grande significato, come sottolinea: “Dopo l’accettazione del cliente, iQuoting e Lantek Expert facilitano la definizione del preventivo, determinano i materiali richiesti e calcolano la data di consegna fattibile. Premendo un pulsante, il preventivo si trasforma prontamente in un ordine di lavoro, pronto per la produzione immediata, comprendente quantità, materiali e tutti gli altri passaggi necessari, eliminando la necessità di immissione di dati ridondanti. Ciò significa vera digitalizzazione!”

La comodità di iQuoting va oltre la necessità di hardware aggiuntivo e potenza di calcolo locale.

Lantek offre iQuoting come Software as a Service (SaaS) basato sul cloud, consentendo ai clienti di “noleggiare” il software dietro pagamento di una tariffa annuale e accedervi in modo sicuro nel cloud. Lantek garantisce la massima sicurezza dei dati attraverso tecnologie di crittografia avanzate, isolamento delle comunicazioni e autenticazione obbligatoria. Ciò elimina la necessità di hardware, potenza di calcolo, competenze di installazione e personale di manutenzione in loco. L’infrastruttura cloud di Lantek, nota come “iQuoting”, collega l’installazione locale e il database al cloud, sfruttando la potenza di calcolo esterna per calcoli efficienti che possono essere archiviati localmente. Jens Schamberger spiega: “C’è una tendenza crescente dei moduli SaaS e in futuro lavorare con loro diventerà un luogo comune”. Per Muhammed Yilmaz, la possibilità di accedere a iQuoting sempre e ovunque è di grande importanza come imprenditore familiare. Può lavorare comodamente con i preventivi anche dopo l’orario lavorativo, garantendo flessibilità e reattività alle richieste dei clienti.

La combinazione di Lantek iQuoting e Lantek Expert rappresenta una soluzione completa per le aziende che non dispongono di un software ERP (Enterprise Resource Planning). Matthias Rolf, Area Sales Manager di Lantek, spiega: “Anche per le aziende che già utilizzano una suite software completa, Lantek semplifica il processo di preventivazione consentendo l’integrazione dei dati in varie operazioni, tra cui preventivazione, preparazione del lavoro, produzione, monitoraggio della produzione, fatturazione e gestione dei materiali. . Offre un ciclo software senza soluzione di continuità dalla A alla Z.”

Le officine di fabbricazione in tutta Europa stanno aggiornando le loro flotte con macchine con tecnologia inverter che soddisfano le direttive UE sulla progettazione ecocompatibile per migliorare l’efficienza energetica e ridurre le bollette. Con la nuova “Ultimate Line-Up” di ESAB di attrezzature per saldatura e taglio, che presenta una tecnologia digitale all’avanguardia, i produttori ottengono anche funzioni avanzate. ESAB ha presentato la line-up Ultimate alla fiera Schweissen & Schneiden. Il miglioramento delle prestazioni dell’arco, della produttività e della qualità ha attirato recensioni positive da parte dei metalmeccanici in ogni segmento, poiché la linea Ultimate comprende apparecchiature MIG, MMA, TIG, multiprocesso e taglio plasma manuale.

Serie industriale ESAB Rustler™

La serie ESAB Rustler di saldatrici MIG comprende quattro modelli che combinano controlli semplici e intuitivi, funzionamento affidabile e uscite di saldatura di 280 A o 350 A con un ciclo di lavoro del 40%. Tutte le macchine Rustler utilizzano un meccanismo di alimentazione a 4 ruote motrici di alta qualità per garantire avviamenti e arresti precisi dell’arco e un’alimentazione costante con diametri di filo da 0,6 a 1,6 mm. I produttori potranno usufruire di un arco stabile e di spruzzi minimi per migliorare ulteriormente la produttività su metalli da sottili a spessi. Rustler offre anche un’uscita MMA (SMAW) e Rustler EM 350C PRO Synergic fornisce anche un’uscita da 350 A e aggiunge i vantaggi del controllo sinergico, che consente di risparmiare tempo di configurazione, promuove la coerenza e aiuta i saldatori meno esperti a produrre saldature ottimali.

Renegade™ VOLT per la massima portabilità

La Renegade VOLT ES 200i rivoluziona il settore come la prima saldatrice a batteria intercambiabile. Consente agli utenti di svolgere lavori in luoghi difficili da raggiungere, luoghi senza alimentazione e applicazioni in cui la portabilità e la configurazione rapida garantiscono efficienza operativa. Le batterie scariche possono essere sostituite con batterie nuove in pochi secondi, così gli utenti possono continuare a saldare senza interruzioni. La macchina pesa 23 kg con le batterie e la scatola delle batterie e 10 kg con la scatola staccata.

Alimentato da quattro batterie DEWALT® FLEXVOLT® da 12 Ah (amp-ora), Renegade VOLT offre un’uscita MMA di 10 – 130 A e un’uscita TIG di 10 –150 con l’alimentazione a batteria. Renegade VOLT si collega anche all’alimentazione di rete da 120 V/230 V CA e fornisce una potenza di saldatura massima di 200 A quando collegato alla rete da 230 V. Inoltre, Renegade VOLT dispone di un’esclusiva modalità AMP + ibrida che integra l’alimentazione di rete con l’alimentazione a batteria per mitigare i fastidiosi interventi dell’interruttore automatico.

Saldatrici MMA e TIG monofase Renegade

La serie di saldatrici monofase Renegade comprende l’inverter Renegade ES 210i per la saldatura MMA e Live TIG e gli inverter Renegade ET 180iP, ET 210iP ed ET 210iP Advanced per la saldatura TIG pulsato con inneschi TIG ad alta frequenza (HF). Queste unità offrono una combinazione leader del settore di prestazioni dell’arco premium, potenza, portabilità e controlli completi di funzionalità. Utilizzano un’alimentazione di rete monofase, 115/230 V CA e presentano uscite massime di saldatura rispettivamente di 180 e 210 A con un ciclo di lavoro del 25%. Renegade ET 210iP Advanced è dotato di un display LCD TFT a colori da 110 mm di larghezza che, in combinazione con due softkey e una manopola a pulsante, fornisce un accesso facile e intuitivo a tutte le funzioni di saldatura.

Serie industriale leggera ESAB Rogue

ESAB Rogue EM e Rogue EMP sono una serie di saldatrici facili da usare, compatte e leggere. Le saldatrici Rogue si basano sulla promessa del marchio Rogue di una combinazione imbattibile di prestazioni, potenza e prezzo. Con i modelli da 180 e 210 A disponibili, Rogue soddisfa le diverse esigenze di professionisti, hobbisti e saldatori alle prime armi con un ampio portafoglio di macchine ricche di funzionalità ma convenienti. Tutti gli inverter Rogue EM ed EMP sono dotati di Arc Dynamics, un controllo per ottimizzare le caratteristiche dell’arco per un arco nitido/rigido durante la saldatura dell’acciaio al carbonio o un arco liscio/morbido durante la saldatura dell’acciaio inossidabile.

Famiglia di plasma manuale Cutmaster+

Basandosi sul successo del Cutmaster 30+ introdotto lo scorso anno (capacità di sfondamento e taglio consigliata di 6 mm), ESAB ha lanciato il Cutmaster 50+ (capacità di sfondamento e taglio consigliata di 16 mm) e Cutmaster 70+ (capacità di sfondamento e taglio consigliata di 19 mm). La famiglia Cutmaster+ è dotata del caratteristico display LCD TFT da 110 mm di ESAB, abbinato a una manopola utilizzabile con i guanti per la selezione e l’impostazione dei parametri. I modelli Cutmaster 50+ e 70+ pesano 16 kg ciascuno, utilizzano un’alimentazione di rete da 400 V trifase e sono dotati di una SL60 1Torch™ con un cavo da 5,0 m.

Le macchine Cutmaster+ offrono anche una porta CPC a 14 pin integrata per una facile meccanizzazione CNC. Ciò offre ai produttori più piccoli la flessibilità di passare dal taglio manuale a quello meccanizzato per massimizzare l’utilizzo delle loro macchine. Abbinalo a ESAB MechPak per applicazioni di taglio e scriccatura in linea retta.

Caschi Sentinel A60 e A60 Air

Il nuovo Sentinel A60 offre un’area di visualizzazione più ampia del 40% che misura 4,65 x 2,80 pollici, una valutazione della qualità ottica di 1/1/1/1 per una visione priva di distorsioni e la nuova tecnologia di controllo della luce ad ampio spettro OpTCS™ di ESAB e True Visualizzazione a colori per una più chiara distinzione tra l’arco, il bagno di saldatura e la zona interessata dal calore. Sentinel A60 regola inoltre l’ombra con incrementi di mezzo punto da 5 a 13. Sentinel A60 air si collega perfettamente all’unità EPR-X1 PAPR per fornire una protezione respiratoria avanzata dalle particelle dannose dei fumi di saldatura. L’EPR-X1 offre un alloggiamento robusto e compatto con un potente ventilatore per garantire la massima durata e prestazioni.